二、硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶技術(shù)選擇

那么針對(duì)硫酸鋁的特性,選擇采用強(qiáng)制循環(huán)三效蒸發(fā)工藝,本工藝具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、便于操作,能耗合理的特點(diǎn)。

采用連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料、逆流蒸發(fā)工藝使高濃度的濃縮液在第一效高溫時(shí)出料,可保證硫酸鋁的出料濃度,且不至于因低溫出料而析出固體硫酸鋁。

三、硫酸鋁蒸發(fā)結(jié)晶工藝流程

1、稀溶液先進(jìn)入三效蒸發(fā)器,經(jīng)過蒸發(fā)后依次進(jìn)入二效、一效蒸發(fā)器,濃縮液從一效出料,出料后進(jìn)入后續(xù)冷卻結(jié)片工段。

2、生蒸汽依次進(jìn)入一效蒸發(fā)器加熱室,換熱冷凝后冷凝水排出可返回鍋爐使用,一效分離室蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入二效加熱室。冷凝換熱的冷凝液進(jìn)入到第三效善政后與二效的二次蒸汽冷凝液混合排出,三效蒸發(fā)出的二次蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后排出用于化料工序,采用冷凝水化料可以進(jìn)一步降低鈣、鎂離子在溶液中的含量從而減少管壁的結(jié)垢。

3、由于硫酸鋁溶液具有較強(qiáng)的腐蝕性,為提高設(shè)備的使用壽命,蒸發(fā)器主材質(zhì)采用鈦材質(zhì),并且采用負(fù)壓低溫蒸發(fā),可有效減少對(duì)設(shè)備的腐蝕。

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